鋁鑄造在進行使用的過程中其熔點較低，在進行操作時其照性能好，在一定程度上廣泛的應(yīng)用汽車、醫(yī)療，自動化，工業(yè)機器人等多個領(lǐng)域。特別是一些要求高，內(nèi)腔復(fù)雜，厚度大，要求強度高時更是無可替代。有時一些可以用壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品也用鋁合金重力鑄造工藝生產(chǎn)，是因為鋁合金重力鑄造工藝的模具造價更低，當產(chǎn)品尺寸大而生產(chǎn)數(shù)量少時，采用鋁合金重力鑄造工藝不僅可以得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而且可以大大的降低模具費用，是一種很好的選擇。

鋁鑄造的生產(chǎn)工藝有效有效的分為高壓鑄造，鋁合金重力鑄造，砂鑄，脫蠟鑄造，低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)良，尺寸精度達到CT7級，內(nèi)部沒有任何砂孔氣孔，經(jīng)T6熱處理后可以達到很高的機械強度，290MPA以上，比壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

鋁鑄造的熱處理基本作用原理

1. 退火：在進行使用時有效的將其鋁合金重力鑄造產(chǎn)品加熱到一定溫度并保溫到一定時間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過原子擴散、遷移，使之組織更加均勻、穩(wěn)定、內(nèi)應(yīng)力消除，可大大提高材料的塑性，但強度會降低。

2. 固溶淬火處理：將可熱處理強化的鑄造鋁合金材料（例A356，LM25，ZL101A，A357，ZL104等)加熱到較高的溫度并保持一定的時間，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中，形成過飽和固溶體，然后以快冷的方法將這種過飽 和固溶體保持到室溫，它是一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，因處于高能位狀態(tài)，溶質(zhì)原子隨時有析出的可能。但此時材料塑性較高，可進行冷加工或矯直工序。

3. 時效：經(jīng)固溶淬火后的鋁合金重力鑄造零件，在室溫或較高溫度下保持一段時間，不穩(wěn)定的過飽和固溶體會進行分解，第二相粒子會從過飽和固溶體中析出（或沉淀），分布在α（AL）鋁晶粒周邊，從而產(chǎn)生強化作用稱之為析出（沉淀）強化。

a.自然時效：有的合金（如ZL301等）可在室溫下產(chǎn)生析出強化作用，叫做自然時效。

b.人工時效：有些合金（如A356等）在室溫下析出了強化不明顯，而在較高溫度下的析出強化效果明顯，稱為人工時效。

 人工時效可分為欠時效和過時效。

①欠時效：為了獲得某種性能，控制較低的時效溫度和保持較短的時效時間。

②過時效：為了獲得某些特殊性能和較好的綜合性能，在較高的溫度下或保溫較長的時間狀態(tài)下進行的時效。

③多級時效：為了獲得某些特殊性能和良好的綜合性能，將時效過程分為幾個階段進行。