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重力鑄造的致密性能及澆注工藝

重力鑄造在進(jìn)行使用的過程中主要是為了滿足其鑄件質(zhì)量要求和澆注工藝為設(shè)計(jì)的一種設(shè)備,在進(jìn)行操作時(shí)完全是可以在前后方向完成其開、合模動(dòng)作,其

工件頂出在頂料缸的作用下完成頂料動(dòng)作,在傾轉(zhuǎn)缸的推動(dòng)下完成傾轉(zhuǎn)澆注過程。整機(jī)在PLC控制下自動(dòng)控制,采用觸摸顯示屏以方便人機(jī)對(duì)話,顯示屏自動(dòng)顯示各種工作參數(shù)并能自動(dòng)進(jìn)行故障檢測PLC。根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整起始角度、終止角度、開模角度。

重力鑄造配有電磁流量閥緩沖功能是指在機(jī)架傾轉(zhuǎn)到靠近機(jī)械極限位置(0度或90度)的一定范圍內(nèi),靠電磁閥的切入來減緩液壓缸的速度以降低機(jī)械的沖擊。而且其角度范圍和減緩速度可以預(yù)先調(diào)節(jié)。

重力鑄造的鑄件致密性能好,在一定程度上可以成為澆注,其澆注時(shí)的溫度和冷卻的溫度需要適當(dāng),這樣在一定程度上可以減少氣孔和毛邊以及裂紋,減少機(jī)加.

鋁合金重力鑄造的鑄造工藝少,在使用的過程中可以在一定程度上有效的減少其制作成本,產(chǎn)品在進(jìn)行制作的過程中安全又環(huán)保,產(chǎn)品在使用的過程中其較大的優(yōu)點(diǎn)是在于模具可以進(jìn)行反復(fù)使用。

每一個(gè)鑄件鑄造前先造型,鋁合金重力鑄造的尺寸精度是非常高的,產(chǎn)品在使用時(shí)其機(jī)械性能非常好,質(zhì)量也非常穩(wěn)定,由于不需要單件造型,所以作業(yè)面積減少很多,環(huán)境整潔。

鋁合金重力鑄造在進(jìn)行制作時(shí)其鑄造成本是比較高的,主要是因?yàn)槠淠>叩某杀径疾坏?,另外鑄件的體積一般情況下是有限制的,對(duì)于模具的溫度控制是比較嚴(yán)格的,一旦模溫控制不好對(duì)鑄件的質(zhì)量有影響。

鋁合金重力鑄造熱容量大,冷卻速度快,鑄件組織致密,力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。

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