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鋁鑄造的鑄造程序以及操作使用要求
鋁鑄造是一種用來(lái)加工各種鋁鑄件的鑄造方式,通常是把合適的鋁型材進(jìn)行熔煉,然后加入合適的模具中,進(jìn)行冷卻,便可以獲得鋁鑄件了。所以鋁鑄造的方法還是比較簡(jiǎn)單的。
1. 原料準(zhǔn)備-包括原料外觀檢查,化學(xué)成分分析,配料和按配料計(jì)算結(jié)果稱(chēng)量各種原料。另外,還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱(chēng)量。
2. 熔煉-按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi),將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。
3. 爐前化驗(yàn)-合金熔化均勻后,取樣化驗(yàn),檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 調(diào)整成分-經(jīng)化驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學(xué)成分超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,則要進(jìn)行調(diào)整,使化學(xué)成分達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 精煉-化學(xué)成分復(fù)合要求后,要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒
6. 細(xì)化變質(zhì)-向鋁合金液中添加適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑,改善合金力學(xué)性能和機(jī)械切削加工性能等。
7. 澆鑄-將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好,含氣量和含渣量均達(dá)到要求的鋁合金鑄成錠,打成包捆。
8. 檢查入庫(kù)-經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),化學(xué)成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學(xué)性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫(kù)。
通過(guò)鋁合金鑄造加工的產(chǎn)品在我們的生活中使用的也是非常多的,不過(guò)對(duì)于鋁合金鑄造的操作使用的要求你們又有知道多少呢?具體給大家做個(gè)四點(diǎn)的介紹
一、對(duì)缺陷修復(fù)的要求。
二、鋁合金鑄造中材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性。
三、鑄造工藝尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求,采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)和不同的公差等級(jí)。
四、根據(jù)使用要求,對(duì)鑄件的其它缺陷規(guī)定驗(yàn)收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋.