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鋁鑄件皂化工藝
一.操作工藝流程圖:①硫酸清洗?→②水洗→③鋁脫脂→④水洗→⑤水洗→⑥皮膜→⑦水洗?→⑧皂化。二.操作工藝要求及工藝參數(shù):序號(hào)槽液,操作方式,溫度,時(shí)間,使用藥劑,使用比例,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),備注說(shuō)明,1.酸洗除油浸泡式常溫5分鐘硫酸100%濃度70%以上目視檢測(cè)工件出槽時(shí)表面呈完整水幕,不分叉為合格。2.水洗浸泡式常溫1分鐘清水溢流,PH值6-7或總酸污染度低于2point。PH值低于6時(shí)或總酸污染度高于2point時(shí),建議更換新槽。3.鋁脫脂槽,浸泡式,常溫2分鐘鋁脫脂劑6%-8%總酸度:40-80pt。①、1噸槽添加2Kg鋁脫脂劑上升總酸度1度。②、返工產(chǎn)品要特殊處理4.水洗槽浸泡式常溫1分鐘清水。溢流—?PH值5-7或總酸污染度低于3pointPH值低于5時(shí)或總酸污染度高于3point時(shí),建議更換新槽。5.水洗槽浸泡式常溫1分鐘清水。溢流—?PH值6-7或總酸污染度低于1pointPH值低于6.時(shí)或總酸污染度高于4point時(shí),建議更換新槽。鋁皮膜浸泡式?35℃以上?3-5min鋁皮膜劑3%—5%總酸度:32-45point1噸槽液添加1Kg鋁皮膜劑總酸度上升1度。7.水洗浸泡式常溫1分鐘清水溢流?PH值6-7或總酸污染度低于2point。PH值低于6時(shí)或總酸污染度高于2point時(shí),建議更換新槽。8.皂化浸泡式?85℃5-8分鐘潤(rùn)滑劑(皂化劑)8%—10%PH值8.5-10,總堿度8-12point。一般測(cè)量PH值為:9-10。三、測(cè)量方法及注意事項(xiàng):1、總堿度:取槽液10毫升于錐形瓶中,加酚酞批示劑3-4滴,用0.1NHCL或H2SO4溶液滴定至紅色消失,且經(jīng)搖蕩5秒后紅色不再出現(xiàn)為終點(diǎn),所耗的HCL或H2SO4溶液的毫升數(shù)即為總堿度。2、總酸度及總酸污染度:取槽液10毫升于錐形瓶中,加酚酞指示劑3-4滴,用0.1N?NaOH溶液滴定至溶液呈粉紅色,且經(jīng)搖蕩5秒后紅色不再消失為終點(diǎn)。所耗NaOH溶液的毫升即為總酸(污染)度。3、檢測(cè)頻率:正常工作情況下,建議每4小時(shí)檢測(cè)一次。4、所有操作人員必須帶好耐酸堿防毒用品,千萬(wàn)不要被燙傷。5、鋁脫脂槽的時(shí)間控制,主要靠工作人員自己掌握,只要清洗后發(fā)白無(wú)光澤即可。