鋁鑄件的壁厚會跟著鋁鑄件的形狀的不同而改變，一般稱之為交織箱、交織邊和偏疼芯，形成這種問題的原因十分多，如模具匹配不善、定位銷套磨損、模具在鋁鑄件上移動等；模子、模型或泥箱的另部分的差錯；也或許砂箱不適合；粘土芯在制作、烘焙和運送過程中變形；砂箱在澆注前因為忽視要澆注的模具而移動。

為防止鋁鑄件壁厚出現(xiàn)問題，某一方面應(yīng)立即修正鑄型及砂箱的破壞，使鋁鑄件發(fā)生偏轉(zhuǎn)；及其定位銷和定位銷是不是移動和破壞，在砂箱和模板上應(yīng)查看定位銷和銷孔，無磨損和變形。

此外，還需要嚴格執(zhí)行型芯與型芯的空地。在模制模板時，應(yīng)運用定位銷，以確保上下箱體鋁鑄件的姿態(tài)相一致；若有必要，可運用榫頭防止傾斜；不運用粘土芯支撐的粘土芯。

鋁鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力形成的，鋁鑄件的姿態(tài)和尺度與型式不符，原因很簡單，因為上下厚度差很大，冷卻形成的溫差也很大。因為梁是上下銜接的，梁的厚度不光因為溫度下降而收攏，而且因為薄緊縮而擴展了收攏。反之，薄收攏減小了收攏，形成厚度的收攏大于厚度的收攏。