在鋁鑄造的操作過程中，熔融金屬被倒入模具中，在冷卻和凝固過程中產(chǎn)生具有所需形狀和性能的零件。鑄造是操作中常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型鑄件，在機械制造中占有很大比重，如機床占60-80%，汽車占25%，拖拉機占50-60%

隨著鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化程度的提高，鑄造技術正朝著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發(fā)展。如精密鑄造技術、連鑄技術、特種鑄造技術、鑄造自動化、鑄造模擬技術等，近年來在我國發(fā)展迅速。

鋁鑄造的主要類型。

鋁鑄造的主要工藝過程包括金屬熔化、模具制造、鑄件凝固、脫模清洗等。主要鑄造材料有鑄鋼、鑄鐵和有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)。

鋁鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。

壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的成型，因此熔模的表面光潔度也相對較高。此外，模殼由耐高溫特殊粘結劑和耐火材料制成的耐火涂料涂覆在熔模上制成，與熔融金屬直接接觸的模腔內表面光潔度高。因此，熔模鑄件的表面光潔度高于一般鑄件。

鋁鑄造在使用中的優(yōu)點是熔模鑄件尺寸精度高，表面光潔度高，因此在操作中可以減少加工工作量，在要求較高的部位只能留有很少的加工余量，甚至有些鑄件不用加工可以使用，只留有打磨拋光余量。由此可見，熔模鑄造方法可以節(jié)省大量的機床、加工時間和金屬原材料。