鑄造裂紋沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現(xiàn)。熱處理裂紋，由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?；虼嬖谄渌苯鹑毕輹r產(chǎn)生。1.改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。2.采取增大砂型（芯）退讓性的措施。3.以保鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設計。4.適當降低澆注溫度。5.控制鑄型冷卻出型時間。6.鑄件變形時采用熱校正法。7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度，問題由于鋁鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜染色后極易出現(xiàn)白斑，鋁鑄件陽極氧化膜質量很難以保。對此，有關專家表示，可以采用以下幾種方法來避免這個問題：一，采用高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結果效果顯著。采用這幾種方法便可有效避免鋁鑄件陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白斑，從而以保其質量。鑄造件的優(yōu)點1可以生產(chǎn)形狀復雜的零件，尤其復雜內腔的毛坯(如暖氣)。2適應性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造。幾克~幾百噸。3原材料來源廣泛。價格低廉。廢鋼，廢件，切屑。4鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬少無切削加工。