一、鋁硅系合金：1、鋁鎂硅三元合金。其鑄造性能良好，流動(dòng)性高，無熱裂傾向，線收縮小，氣密性高，但稍有產(chǎn)生集中縮孔和氣孔的傾向;耐蝕性相當(dāng)高，與ZL102相近。可經(jīng)熱處理強(qiáng)化，淬火后有自然時(shí)效能力，因而具有較高的強(qiáng)度和塑性;易于焊接，可切削加工性中等，耐熱性不高。鑄件可經(jīng)變質(zhì)或不變質(zhì)處理。適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受中等載荷的零件，也可用于要求高的氣密性、耐蝕性和良好的焊接性能零件，但工作溫度應(yīng)≤200℃，如水泵和傳動(dòng)裝置殼體、水冷發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體、抽水機(jī)殼體儀表外殼、汽化器等。2、成分、性能與ZL101基本相同，但雜質(zhì)含量低，并加入了少量的鈦，以細(xì)化晶粒，故其力學(xué)性能比ZL101有較大程度的提高，用途同ZL101。主要用于鑄造高強(qiáng)度零件。3、典型的鋁硅二元合金，是應(yīng)用較早的一種普通硅鋁合金。其鑄造性能和ZL101一樣好，但在鑄件的斷面厚大處容易產(chǎn)生集中縮孔，吸氣傾向也較大。耐蝕性高，能經(jīng)受住濕的大氣、海水、二氧化碳、濃硝酸、氨、硫、過氧化氫的腐蝕作用。不能熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能不高，但隨鑄件壁厚增加，強(qiáng)度的降低程度小。焊接性能良好，但可切削性差，耐熱性不高。鑄件須經(jīng)變質(zhì)處理。常在鑄態(tài)或退火狀態(tài)下使用，適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受較低載荷的薄壁零件，以及要求高的耐蝕性和氣密性、工作溫度≤200℃的零件，如儀表殼體機(jī)器罩、蓋子、船舶零件等。4、鋁硅鎂錳四元合金。其鑄造性能良好，流動(dòng)性高，無熱裂傾向，氣密性良好，線收縮小。但吸氣性傾向大，易于形成針孔?？山?jīng)熱處理強(qiáng)化，室溫力學(xué)性能良好，但高溫性能較差。耐蝕性能好(但比ZL102低)。可切削加工性和焊接性能一般。鑄件須經(jīng)變質(zhì)處理。適用于鑄造形狀復(fù)雜、薄壁、耐腐蝕性以及承受較高靜載荷和沖擊載荷的大型零件，如水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱、滑塊、汽缸蓋、汽缸體以及其他重要零件，但不宜用于工作溫度≥200℃的場所。5、ZL105鋁硅銅鎂四元合金。其鑄造性能良好，流動(dòng)性高，收縮率較低、吸氣傾向小、氣密性良好。熱裂傾向小，熔煉工藝簡單，不需采用變質(zhì)處理和在壓力下結(jié)晶等工藝措施。可熱處理強(qiáng)化，室溫強(qiáng)度較高，但塑性和韌性較低:高溫力學(xué)性能良好、焊接性能和可切削加工性能良好，耐蝕性尚可。適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受較高靜載荷的零件，以及要求焊接性能良好，氣密性高或工作溫度≤225℃?zhèn)€以下的零件，如水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸體、汽缸頭、汽缸蓋，空冷發(fā)動(dòng)機(jī)頭和發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等。這種合金在航空工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。