1、氧化膜夾層使得銅鑄件避免孔隙增多

當(dāng)金屬液體在進(jìn)行氧化的過程中，會發(fā)現(xiàn)其中含有大量懸浮的薄膜夾層，這對特大型銅鑄件的成型是非常不利的。這是因為在層間氧化膜中有少量的空氣存在，當(dāng)溫度降低的時候，層間氣泡的氧化膜會在真空成氫，從而加大對氣泡的擴(kuò)散，使得鑄件上形成很多的孔隙。

2、氧化膜夾層將降低銅鑄件的機(jī)械性能

在靜止的狀態(tài)下，當(dāng)金屬溶液填充到空腔之后，原有的氧化膜夾層被擠壓成為小片。一旦有大量的小片狀的氧化膜的層間，相當(dāng)于在切割金屬基質(zhì)，導(dǎo)致銅鑄件的機(jī)械性能下降。

3、特大型銅鑄件生產(chǎn)過程中減少氧化膜夾層的措施

通過多次試驗，比較有效的方式是注射的凈化處理，可以去除懸掛漂浮在液體金屬氧化膜。要注意的是，在處理過程中要盡量減少空氣的流速，從而將破損控制在較小的范圍之內(nèi)，確保銅鑄件的完美成型。