1.從電解槽吸出的銅液中含有各種雜質(zhì)，因此鑄造之前需要進(jìn)行凈化。工業(yè)上首要選用澄清、熔劑、氣體等凈化辦法，也有的試用定向凝固和過濾辦法進(jìn)行凈化。熔劑凈化熔劑凈化是利用加入銅液中的熔劑形成許多的細(xì)微液滴，使銅液中的氧化物被這些液滴濕潤吸附和溶解，組成新的液滴升到外表，冷卻后形成浮渣除去。凈化用的熔劑選用熔點(diǎn)低、密度小，外表張力小、活性大、對氧化渣有很強(qiáng)吸附才能的鹽組成。使用時，先將小塊熔劑裝入鐵籠里，再插入混合爐底部來回?cái)噭?，熔劑化完后取出鐵籠，停止5~10min.撈出外表浮渣即可澆鑄。根據(jù)需要也可將熔劑撤在外表上起掩蓋效果。　　

2.氣體凈化氣體凈化是一種首要的原銅凈化法，所用氣體是氯氣、氮?dú)饣蚵鹊旌蠚怏w?！　?

（1）氯氣凈化。以前選用活性氣體氯氣作凈化劑（氯化法）。在氯化法中，把氯氣通入銅液內(nèi)時生成許多反常細(xì)小的AlCl3,氣泡，混合在銅液內(nèi)。溶解在銅液中的氫，以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到銅液外表而排出。通入氯氣時還能使某些比銅愈加負(fù)電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入氯氣而生成相應(yīng)的氯化物，得以別離出來。所以氯化法是一種有效的原銅凈化法。氯氣用量為每噸銅500-700g.但因?yàn)檠鯕庥卸静⑶冶容^貴重，為了避免空氣被污染和銅錠生產(chǎn)的本錢，故在現(xiàn)代銅工業(yè)上已逐步廢去了氯化法改成惰性氣體--氮?dú)鈨艋ā！　?

（2）氮?dú)鈨艋?。又稱為無煙接連凈化法，用氧化銅球（418mm）作過濾介質(zhì)。N2直接通入銅液內(nèi)。銅液接連送入凈化爐內(nèi)，經(jīng)過氧化銅球過濾層，并遭到氮?dú)獾臎_刷，于是銅液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫得以，然后接連排出，從而使細(xì)微的氮?dú)馀菥鶆蚍植荚谑芴幚淼你~液內(nèi)起到凈化的效果。氮?dú)鈱Υ髿鉄o污染，且凈化處理量大，每分鐘可處理200~600kg銅液，凈化過程中形成的銅丟失量相對減少，故現(xiàn)在廣泛應(yīng)用。但它不象氯氣那樣可以銅液中的鈣、鈉、鎂?！　?

（3）混合氣體凈化法。選用氯氣和氮?dú)獾幕旌衔飦韮艋~液，其效果是一方面脫去氫氣和別離氧化物，另一方面銅中某些金屬雜質(zhì)（如鎂），常用的組成是90%氮?dú)?10%氯氣。也有選用10%氯氣+10%二氧化碳+80%氮?dú)?。這樣更好，二氧化碳能使氯氣與氮?dú)夂芎玫姆稚?，可縮短時間。