1.焊縫處出現(xiàn)冷裂紋

生產(chǎn)現(xiàn)場:鑄鐵焊縫，在采用異質(zhì)焊接資料焊接時，焊接成奧氏體、鐵氧體、銅基焊縫，因為焊縫金屬具有較好的塑性，焊接金屬不易出現(xiàn)冷裂紋。

2.開裂溫度:一般在400℃以下。原因:一方面，鑄鐵在400℃以上有必定的塑性;另一方面，焊縫的拉應(yīng)力跟著其溫度的下降而增大。當(dāng)溫度高于400℃時，焊縫所接受的拉應(yīng)力較小。

3.原因:在焊接進程中，因為工件部分受熱不均勻，焊縫在冷卻進程中會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，這種拉應(yīng)力跟著焊縫溫度的下降而增大。當(dāng)焊縫全部為灰鑄鐵時，石墨呈片狀存在。當(dāng)薄板石墨的方向與施加應(yīng)力的方向垂直，且兩個薄板石墨的非常挨近時，當(dāng)施加應(yīng)力增大時，石墨會構(gòu)成較大的應(yīng)力會集。鑄鐵強度較低，在400℃以下基本不塑性。當(dāng)應(yīng)力超過鑄鐵的強度極限時，會產(chǎn)生焊縫裂紋。

4.當(dāng)焊縫中有白口鑄鐵時，因為白口鑄鐵的縮短率比灰口鑄鐵大，滲碳體性能更脆，所以焊縫更簡單產(chǎn)生裂紋。影響的要素有？

①、與焊縫基體結(jié)構(gòu)有關(guān)，焊縫中的滲碳體越多，焊縫中的裂紋越多。當(dāng)焊縫基體由珠光體和鐵素體組成，并充沛進行石墨化進程時，因為伴跟著石墨化進程的體積脹大進程，可以使焊接應(yīng)力得到放松，有利于提高焊縫的抗裂性。

②、與焊縫石墨的形狀有關(guān)，厚而長的鱗片石墨簡單引起應(yīng)力會集，會下降抗裂性。當(dāng)石墨以細片方式存在時，可提高耐裂性。當(dāng)石墨以團塊絮凝方式存在時，焊縫具有較好的抗裂性。

③、焊接修正剛度與焊接修正體積大小及焊縫長度有關(guān)，焊接修正剛度、焊接修正體積越長，焊縫的應(yīng)力狀態(tài)會增加，促進裂紋的產(chǎn)生。