從以往的工作經(jīng)驗(yàn)來看，銅鑄件可以被制成澆鑄腔，然后首先一些雜亂形狀的工件的制作，且重量可以從幾克到幾百噸。銅鑄件的質(zhì)量與很多方面都有聯(lián)系，首先的肯定是鑄造設(shè)備，所需需求依據(jù)操作條件和金屬材料，來確定機(jī)器規(guī)劃的形狀和標(biāo)準(zhǔn)。

其次是銅鑄件的鑄造工藝，經(jīng)過鑄造合金和鑄造的合理性，也是特性標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)和凝聚收縮、應(yīng)力等挑選合適的鑄造工藝；而且還要可以有用的防止或減少成分偏析、變形，、裂紋等問題的產(chǎn)生。

為了是銅鑄件滿意出產(chǎn)要求，關(guān)于它的結(jié)構(gòu)、重量和標(biāo)準(zhǔn)的闡明有必要要盡或許的具體，還要考慮鑄造合金的特性和出產(chǎn)條件，為銅鑄件選配合適的表面處理辦法，有助于前進(jìn)銅鑄件的的整體水平，前進(jìn)單板修補(bǔ)機(jī)競爭力。

正常情況下，銅鑄件多數(shù)是以擠壓或連續(xù)鑄造的辦法成型，成型之后還要對銅鑄件進(jìn)行熱處理，主要涉及到的有退火工藝，它不僅可以改善銅鑄件組織，消除剩余應(yīng)力，還能有用的進(jìn)步其性能。

只需整體水平較高的銅鑄件才干被更好的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)，在不同的場合中發(fā)揮其積極的作用，銅鑄件的優(yōu)勢和價(jià)值也能妥當(dāng)體現(xiàn)，使其與一般的工件之間產(chǎn)生顯著的差異。