銅壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是運用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的銅或銅合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具束縛的形狀和標(biāo)準(zhǔn)的銅零件或銅合金零件，這樣的零件一般被叫做銅壓鑄。

銅壓鑄件的長處：

1.能夠制造形狀凌亂、概括明晰、薄壁深腔的金屬零件。由于熔融金屬在高壓高速下堅持高的流動性，因此能夠取得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

2.壓鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度較高，可達IT11-13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8-3.2um,互換性好。

3.材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝置運用，有的壓鑄件可直接裝置運用。其材料利用率60%-80%,毛坯利用率達90%.

4.出產(chǎn)效率高。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝聚靈敏，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法出產(chǎn)率較高，適宜大批量出產(chǎn)。

5.便當(dāng)運用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位組織，便當(dāng)嵌鑄鑲嵌件，滿意壓鑄件部分特別功用要求。

銅壓鑄件在進行制造時由于銅和銅合金底材表面涂膜的附著力較差，因此有必要經(jīng)過表面預(yù)處理，使其表面構(gòu)成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強涂膜的結(jié)合力，而且使耐腐蝕功用也大大提高。銅及銅合金的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→單調(diào)。