固然是確保產品質量必不可少的要素，但模具在鑄造中的效果同樣非常重要。特別對鋁合金轎車零部件生產企業(yè)來說，模具的準確度和耐久性對產品質量的影響非常顯著。

黑色金屬鋁合金鑄造，壓鑄模具更多是為了方便樹立金屬型鑄型腔，模具也不是本身與金屬液觸摸，關于形狀雜亂的非金屬模鑄造件同樣也是主要的原因。所以，與灼熱金屬液觸摸的是造型資料，主要是型砂，這使造型資料成為影響鑄件質量的主要要素。而鋁合金重力鑄造是不相同的，鋁合金熔點比較低，鑄造性能好，在大批量生產時，鑄件的外形是由重力鑄造模具直接發(fā)生的，這也不只有利于進步勞動生產率，并且更重要的是經(jīng)過調理模具不同部位的溫度分布，來操控鑄件的組織結構以及晶粒大小，進步鑄件質量，一起，也防備了許多運用造型資料而帶來的環(huán)境污染，也大大進步車間的勞動生產。跟著鑄件形狀雜亂程度不同，鋁合金重力鑄造模具也各有千秋。即使是相同的一個零件，挑選各樣的壓鑄工藝，重鑄造模具方式也是各有不同，可是無論怎么樣重力鑄造模具還是有必定的共性的。

首先，必定要挑選合適的鑄造工藝，鑄造工藝的好壞直接關系到鑄件質量和工藝出品率的凹凸。國內部分重力鑄造模具制作廠，都開始運用凝結模擬來進行鑄造工藝輔助規(guī)劃，對充型和凝結過程的計算機模擬，發(fā)現(xiàn)易發(fā)生鑄造缺點的熱結部位并予以戰(zhàn)勝，對進步鑄造工藝規(guī)劃的可靠性，功率性的防備模具在調試過程中防止多次返工，是非常有用和重要的。

然后，模具要有必定好的容熱能力。符合需求比較扎實的模架以及模塊，不單單是模具壽數(shù)的有用率的保障，也關于模具繼續(xù)作業(yè)過程中溫度場的調理都具有必定的效果。部分模具廠，為了下降本錢，節(jié)約原資料，不斷的下降模具的有用厚度因此達到減輕重量的意圖，卻不知不只大大下降及影響模具的運用壽數(shù)，并且使鑄件簡單變形，影響鑄件尺度精度，嚴峻時將導致鑄件很多作廢，給鑄造廠造成必定的丟失，更嚴峻的是影響了鑄造廠本有的信譽度。

再然后，模具要有較可靠的冷卻體系和拔氣體系。經(jīng)過冷卻，既可以效進步勞動生產率，又可以調理鑄件溫度場、操控鑄件冷卻速度，然后影響鑄件內部組織結構以及晶粒尺度、達到有用操控鑄件機械性能的意圖。由此可見，拔氣，其實人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件發(fā)生氣孔類缺點的或許。一起，經(jīng)過加裝排氣塞也可以調劑局部小區(qū)域的模溫，對防備和戰(zhàn)勝鋁合金開裂和縮陷起到?jīng)Q定性的效果。

較終，有必要要有與澆鑄機相匹配的模具定位設備和便當?shù)哪＞甙惭b體系。定位設備既是確保鑄件尺度、減少披縫和毛刺的關健，又是確保澆鑄機正常作業(yè)的關健，也可以這么說，模具假如沒有好的定位設備，也沒有好的合格的鑄件。模具有必要便于安裝和拆卸，由于鋁合金重力鑄造，每隔一段固定的時刻有必要拆下模具從頭噴涂料和修模，假如拆卸不方便，必然增加工人的勞動強度，占用更多的勞動時刻，然后下降生產率和功率。

關于鑄造廠來說，優(yōu)質的模具意味著優(yōu)質的模具鑄件，也意味著大大的下降了本錢，進步了必定的產量和利潤。

現(xiàn)階段來說，國內模具職業(yè)飛速開展，鋁合金重力鑄造模具生產廠來說便不下幾百家，并且跟著轎車制作業(yè)的開展和外資的涌入，模具生產廠無論是規(guī)劃還是技術實力也都在日積月累，跟著數(shù)控加工設備的遍及使用，模具職業(yè)的加工水平與國外已沒有多大的差距，許多模具廠也有較優(yōu)良的檢測設備，但我們的管理水平、規(guī)劃理念、運營理念與國外同行比還有差距，模具資料和熱處理強化手段也遠遠落后于發(fā)達國。目前情況關于鑄造模具生產廠來說，有實踐經(jīng)驗，既懂模具制作又懂鑄造工藝的工程技術人員也是很缺乏的，而模具調試和工藝驗證又是模具生產過程中必邁的一道坎，由于得到成功的模具和成熟的工藝是當今許多技術力量較單薄的鑄造廠所希望的。

模具的規(guī)范化及模具規(guī)范件的使用是今后模具工業(yè)開展的必然趨勢。這關于起步較遲的鋁合金重力鑄造更是如此。只有推行了模具規(guī)范化，才干規(guī)范模具制作廠的行為，促進模具廠供給質優(yōu)價廉合乎規(guī)范的模具才有或許。一起，模具的規(guī)范化及模具規(guī)范件的使用，將使鑄造廠更易于監(jiān)控模具質量，也使模具的保護和保養(yǎng)更便當。模具規(guī)范件的運用，生產規(guī)劃效應將有助于改動模具職業(yè)目前多種類、小批量，生產功率低下的情況，有利于下降本錢，進步生產率。

總而言之，尺度準確，生產功率高，便于運用和保護是模具職業(yè)和鑄造職業(yè)永遠的追求。