鋁壓鑄可用于鋁壓鑄轎車零部件、鋁壓鑄轎車發(fā)動(dòng)機(jī)配件、鋁壓鑄、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸鋁壓鑄氣缸、鋁壓鑄閥搖臂、鋁壓鑄閥門軸承、鋁壓鑄動(dòng)力配件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄、鋁壓鑄外殼、鋁壓鑄修建零件、鋁壓鑄零件、鋁壓鑄鑄造護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁輪等。部分。

不銹鋼球廣泛應(yīng)用于有色金屬壓鑄、鑄造、鋁型材、轎車配件、機(jī)械制作、五金、泵閥職業(yè)外表處理。首要會(huì)集在產(chǎn)品外表氧化、邊際外表毛刺、外表粗糙、啞光果、調(diào)平強(qiáng)化、除銹處理等方面。不銹鋼球俗稱不銹鋼絲切丸、拉絲、切割、拋光等工藝精制,外觀明亮無(wú)銹,球形(切丸,圓柱形)。不銹鋼球硬度適中,成分純正,覆蓋面大,因?yàn)楸旧頉](méi)有一般鑄鋼球的氣孔、反常等缺點(diǎn),其運(yùn)用壽命較長(zhǎng),本產(chǎn)品功用可替代完全進(jìn)口產(chǎn)品,但價(jià)格大大低于進(jìn)口產(chǎn)品,為客戶節(jié)省了成本。不銹鋼顆粒處理后鑄件外表光滑、防銹,不需要酸洗等后處理,有利于環(huán)境保護(hù)。您能夠挑選預(yù)拋光圓形切割丸或未拋光的切割丸,兩種不同形狀的產(chǎn)品。

工藝流程

壓鑄鋁工業(yè)的四個(gè)基本工藝是退火、正火、淬火和回火,被稱為壓鑄中的"四火"。在壓鑄過(guò)程中,淬火和回火是密切相關(guān)的,兩者都是不可或缺的。

據(jù)了解,退火是為了加熱工件,加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?依據(jù)不同材料的挑選,壓鑄為慢冷,已達(dá)到金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)接近平衡。歸一化是將工件加熱到合適的溫度,并在空氣中冷卻。它首要用于進(jìn)步材料的切割功用,也可用作一些不需要高溫的零件的精加工壓鑄。淬火是對(duì)工件進(jìn)行加熱和加熱,在水中,或由其他無(wú)機(jī)鹽溶液淬火介質(zhì)在快速冷卻,通過(guò)這一過(guò)程,所出產(chǎn)的鋼材將是硬的,但也會(huì)使鋼變脆。為了降低鋼片的脆性,硬化鋼件能夠長(zhǎng)期放置在650攝氏度以下,在必定溫度以上,然后冷卻,這是所謂的回火。

鋁壓鑄鋁和鋁合金的應(yīng)用具有杰出的流動(dòng)性和可塑性,因此能夠使各種形狀雜亂,壓鑄,很難運(yùn)用鋁合金和鋁合金鑄件具有較高的精度和外表完成后,大大降低了鑄造機(jī)械加工能力,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了電力、金屬材料。鋁壓鑄因?yàn)槠鋬?nèi)部和外部的高品質(zhì),已廣泛應(yīng)用于轎車制作,內(nèi)燃機(jī)出產(chǎn),摩托車制作,電機(jī)制作,傳動(dòng)機(jī)械制作,精密儀器、園林綠化、電力建造等職業(yè),壓鑄職業(yè)已成為新的搶手