1、熱應(yīng)力是因為鋁鑄件不同的幾何形狀相交處斷面厚薄不均，冷卻不一致引起的。在凝結(jié)和這以后的冷卻過程中，冷卻速度不同，形成同一時刻各部分縮短量不一致，鑄件各部分互相限制，在薄壁處構(gòu)成壓應(yīng)力，導(dǎo)致在鑄件中殘留應(yīng)力。

2、相變應(yīng)力是因為鑄造鋁合金在凝結(jié)后冷卻過程中發(fā)生相變，主要是鋁鑄件壁厚不均，不同部位在不同時刻內(nèi)發(fā)生相變所形成的，隨之帶來體積尺度變化。固態(tài)發(fā)生相變的合金，因為鑄件各部分冷卻條件不同，它們到達相變溫度的時刻不同，且相變的程度也不同而發(fā)生的應(yīng)力。

3、鋁合金鑄造縮短應(yīng)力：鋁鑄件在型腔內(nèi)縮短時受到鑄型、型芯的阻止而發(fā)生拉應(yīng)力所形成的。這種應(yīng)力是暫時的，鋁鑄件開箱是會主動消失。但開箱時刻不當(dāng)，則常常會形成熱裂紋，特別是金屬型澆注的鋁合金鑄件極易在這種應(yīng)力效果下容易發(fā)生熱裂紋。