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鋁合金重力鑄造的優(yōu)點(diǎn)

將液態(tài)鑄造鋁合金通過(guò)重力(地球引力)的效果下澆注至特制的模具型腔并凝固成形得到鑄鋁件的方法,便是鋁合金重力鑄造。它的鑄造方法包括砂型鑄造,金屬型鑄造,熔模鑄造,殼型鑄造等。


狹義上的鋁合金重力鑄造是專指金屬型澆鑄,也便是將液態(tài)鑄造鋁合金澆入鋼制的模具中,冷卻成形后得到鑄鋁件的一種鑄造工藝方法,根據(jù)區(qū)域不同它還有其他的叫法:鋼模鑄造,鋼模澆鑄,硬模鑄造。




這種鑄造工藝出產(chǎn)制作的鑄鋁件具有產(chǎn)品精度高,表面美觀大方,細(xì)密性好,抗壓強(qiáng)度高,特別是可以作T6熱處理,使得鋁鑄件具備高的抗壓強(qiáng)度,硬度,延伸率,用在一些機(jī)械性能要求高的使用中,比如航空,轎車,鐵路,醫(yī)療設(shè)備等。


轎車的鋁車輪轂便是一個(gè)典型性的使用,許多朋友認(rèn)為是用鋁壓鑄作的,這個(gè)真不是,全球的鋁車輪轂都是用鋁合金重力鑄造或許低壓鑄造作的,不能用鋁壓鑄作,鋁壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充滿很多的汽體,發(fā)生很多的小汽泡,一方面降低了機(jī)械性能,與此同時(shí)因?yàn)槠莸拇嬖谛纬刹荒茏鱐6熱處理,也無(wú)法進(jìn)一步提升機(jī)械性能。


而且鋁合金壓鑄工藝出產(chǎn)制作的鋁合金成份中需求帶有高的鐵成分,而鐵的成分多少?zèng)Q議了鑄鋁件的延伸率,鐵成分高則鑄鋁件延伸率低,也便是大家常說(shuō)的脆,抗沖擊性差,所以象鋁車輪轂這種需求高強(qiáng)度,高安全性,抗沖擊的鋁合金鑄件是不能用鋁合金壓鑄工藝出產(chǎn)制作的。


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