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重力鑄造的工藝方法及生產(chǎn)效率

重力鑄造在進行操作的過程中主要是將金屬材料有效的做成所需要制品的工藝方法會有很多,比如其鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是基本、常用及廣泛的工藝。

 

重力鑄造在一定程度上會有效的將其熔化的金屬液有效的注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),在進行冷凝后就可以得到其預期形狀的制品,所得到的制品就是鑄件。鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有色金屬鑄造(包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等)。

 

重力鑄造在進行操作時其鑄造有按照其鑄型的材料有效的分為砂型鑄造和金屬型鑄造,重力鑄造會有效的對其精密鑄件廠對著兩種鑄造工藝都得心應手,并自行設計、制造這兩類鑄造模具。

 

重力鑄造在進行操作時還可以按照其金屬液的澆注工藝有效的分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

 

壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中常用的、也是相對價格的。

 

重力鑄造在進行制作時其每個砂質(zhì)鑄型只能澆注一次,這樣就可以獲得鑄件厚鑄型即損壞,必須重新造型,所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低;又因為砂的整體性質(zhì)軟而多孔,所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低,表面也較粗糙。不過,精密鑄件廠集多年的技術(shù)積累,已大大改善了砂型鑄件的表面狀況,其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。

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